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Tsubaki Europa se expande con un nuevo punto de fabricación en Alemania - Noticias

2025-02-24T10:36:59Z

Tsubakimoto Europe B.V. está fortaleciendo su presencia en el mercado europeo con la adquisición de Karl Jungbluth Kettenfabrik GmbH & Co. KG, un reconocido fabricante de cadenas transportadoras con sede en Alemania.

]]> Durante décadas, Tsubaki ha suministrado cadenas industriales a Europa a través de exportaciones desde Japón. Para satisfacer la creciente demanda de tiempos de entrega más cortos, mayor personalización y servicio local, la empresa está estableciendo una base de fabricación dedicada en Alemania, un centro industrial clave. Esta expansión complementa las instalaciones existentes de Tsubaki en Japón, EE. UU. y China, reforzando sus capacidades de producción globales.

La instalación de Bad Hersfeld desempeñará un papel vital en esta estrategia, proporcionando soluciones de cadenas transportadoras personalizadas y de alta calidad con una mejor capacidad de respuesta a las necesidades de los clientes. La integración de Karl Jungbluth fortalece la huella de fabricación de Tsubaki en Europa, apoyando sus objetivos de crecimiento e innovación a largo plazo.

"Esta adquisición marca un paso significativo en nuestra estrategia para expandir la producción local en Europa", dijo el presidente Frank Rosmolen. "Al mejorar nuestras capacidades de fabricación, podemos servir a nuestros clientes de manera más eficiente y continuar ofreciendo soluciones de clase mundial"."

Tsubaki sigue comprometido con impulsar la innovación industrial y satisfacer las demandas cambiantes del mercado global.

Nueva ubicación de Tsubaki Ibérica Power Transmission S.L. - Noticias

2023-12-15T09:48:57Z

Tsubaki Ibérica Power Transmission SL se ha trasladado recientemente a una nueva ubicación más grande,
con una mayor superficie de almacenamiento y que puede ofrecer un mejor servicio. Este movimiento es un paso
importante para que la empresa crezca y satisfaga las necesidades de los clientes.

]]> La nueva ubicación permite a Tsubaki Ibérica Power Transmission SL incrementar el nivel de stock, y ofrecer una selección más amplia de productos a sus clientes. Esto nos permite satisfacer mejor la demanda y garantizar plazos de entrega más rápidos.

Además, el mayor espacio permite a Tsubaki Iberica Power Transmission SL mejorar su servicio. Ahora tienen más espacio para el soporte técnico, como una nueva maquina de M&T y un taller renovado.

El traslado a una nueva ubicación es un paso importante para Tsubaki Iberica Power Transmission SL, nos permite impulsar el crecimiento en Iberia y esta inversión demuestra el compromiso de Tsubakimoto Europe B.V en el territorio y la mejora del servicio a sus clientes.

Cadenas de rodillos de larga duración expuestas en Hispack - Noticias

2022-05-13T16:30:55Z

El especialista en cadenas de rodillos de ingeniería de precisión, Tsubaki, presenta su gama de cadenas duraderas y de larga duración para la industria del embalaje en la exposición Hispack, Barcelona, del 24 al 27 de mayo. Tsubaki mostrará sus cadenas de pinzas para aplicaciones de envasado, llenado y sellado al vacío, así como su gama de cadenas de bajo mantenimiento especializadas cuando no se puede aplicar lubricación y entornos corrosivos. Tsubaki estará ubicado en el Stand 243, Calle B, Pabellón 3, Fira Barcelona.

]]> La exposición internacional cuenta con más de 600 expositores, incluidos fabricantes de maquinaria y componentes, así como proveedores de materiales de todo el sector del embalaje. Diseñado y fabricado para una durabilidad y una vida útil óptimas, Tsubaki proporciona cadenas de rodillos a los fabricantes de máquinas y usuarios de todos los sectores de Hispack, incluidas las líneas de envasado, el envasado industrial, el etiquetado y el embotellado, así como la logística y la automatización.

Tsubaki presentará su gama de cadenas de pinzas para operaciones de formación, llenado y sellado al vacío. Los muelles duraderos de la cadena se han desarrollado para durar más de 10 millones de ciclos de alta velocidad y el diseño de giro lateral del accesorio tipo M, que se puede combinar con las ruedas dentadas Tsubaki, permite un funcionamiento muy suave para una alimentación óptima del material. Con pasadores remachados para facilitar el ajuste de la longitud de la cadena, la cadena de pinzas también es fácil de instalar con un accesorio de clip de muelle.

Para muchas aplicaciones de envasado de alimentos, el riesgo de contaminación impide la lubricación de la cadena de rodillos, lo que provoca un deterioro acelerado de la cadena y averías que detienen la productividad. Para resolver el problema, Tsubaki ha desarrollado su cadena de rodillos Lambda, impregnada con lubricación de grado alimentario NSF-H1 para proteger contra la fricción. Los casquillos sinterizados especiales retienen el lubricante, evitando la contaminación y prolongando la vida útil de la cadena.

Tsubaki también presentará su cadena de rodillos anticorrosión Neptune. Adecuada para líneas de envasado que requieren un funcionamiento higiénico y se someten a lavados regulares con detergentes agresivos, la cadena Neptune incluye un tratamiento de superficie de dos capas que evita la oxidación. La cadena se prueba a 700 horas de rociado de agua salada y 2000 horas de exposición a hipoclorito de sodio e hidróxido de sodio, los cuales se utilizan en la industria alimentaria para limpiar y desinfectar. El Neptune también se ofrece en una versión Lambda libre de mantenimiento.

Para garantizar medidas de cadena exactas para pares y múltiplos de cadenas utilizadas juntas en maquinaria de embalaje, Tsubaki también ofrece un servicio Match & Tag. Esto garantiza una diferencia máxima de longitud entre cadenas de solo 0,5 mm que optimiza la sincronización de la cadena para máquinas nuevas y facilita el reemplazo rápido en la máquina.

"Hispack es una exposición importante para Tsubaki debido al enfoque que tenemos en los fabricantes y usuarios de máquinas de embalaje", dice Jake Yamamoto, Director de Ventas y Marketing de Tsubakimoto Europa. "Los usuarios de máquinas de embalaje necesitan un alto rendimiento y un tiempo de inactividad mínimo, y nuestras cadenas están diseñadas para una vida útil prolongada, lo que optimiza la productividad y reduce el costo total de propiedad. Esperamos dar la bienvenida a los visitantes a Hispack y demostrar estos beneficios".

La cadena Tsubaki Neptune™ solución para la industria del embotellado - Noticias

2021-06-08T11:30:22Z

La industria de las bebidas opera a escala global y en su crecimiento impulsado por el incremento del consumo y las necesidades de atender a miles de millones de clientes hacen que los fabricantes de bebidas necesiten utilizar equipos altamente confiables para satisfacer esta demanda y asegurar la rentabilidad.

]]> Un fabricante de bebidas en los Países Bajos se acercó a Tsubaki para ppedirle una cadena de transmisión altamente confiable y para aumentar así el tiempo de actividad de sus equipos, lo que le permite capitalizar la demanda de los clientes.

Creciente demanda de bebidas

Creciente demanda de bebidas La industria mundial de bebidas es una historia de crecimiento continuo, que coincide con una población humana en expansión y la demanda resultante. Tendencias como la mejora de los niveles de vida, el deseo de comodidad y los gustos cambiantes han generado líneas de producción tecnológicamente avanzadas e instalaciones de cadena de frío para entregar bebidas a los consumidores de todo el mundo. En 2018, la industria mundial de bebidas se valoró en US$ 1,544.61 miles de millones¹, con predicciones futuras que estiman un mayor crecimiento en los próximos años.

Altos requisitos de servicio

Para satisfacer esta demanda, los fabricantes de bebidas necesitan asegurar la confiabilidad de las líneas de producción. Una línea de producción altamente eficiente que pueda proporcionar un alto rendimiento es esencial para satisfacer la demanda de los clientes. También es vital para garantizar la rentabilidad. Las bebidas producidas en masa ofrecen bajos márgenes de beneficio por unidad, por lo que garantizar una alta producción fiable es clave para los fabricantes que buscan maximizar el rendimiento. Además, muchos fabricantes de bebidas tendrán contratos de suministro que cumplir con empresas como los supermercados. Estos son increíblemente lucrativos, y el incumplimiento de las cuotas de entrega pone en peligro estos acuerdos. Por lo tanto, garantizar la fiabilidad continua de los equipos de producción es increíblemente importante para la prosperidad de un fabricante de bebidas.

Lavado

Combinado con estos exigentes requisitos de demanda, los fabricantes de bebidas también deben asegurarse de que se mantengan los estándares higiénicos. Los lavados químicos de alta presión son estándar en todo el sector, lo que reduce los riesgos de contaminación del producto. Sin embargo, esto puede afectar negativamente a los equipos que no están especializados para estas condiciones operativas. Los componentes de transmisión de potencia en equipos como los transportadores están particularmente en riesgo: cadenas, por ejemplo.

En el caso de las cadenas transportadoras, los lavados químicos repetidos a alta presión pueden causar corrosión en la superficie de la cadena. Este óxido puede aumentar el desgaste de la cadena en funcionamiento. En última instancia, este desgaste significará que la cadena pueda fallar prematuramente. El tiempo de inactividad resultante puede hacer que toda la línea de producción se detenga. Mientras se lleva a cabo el mantenimiento, la producción disminuye y, en consecuencia, la rentabilidad general. La corrosión también puede presentar un riesgo de contaminación para el producto en sí. Para evitar este resultado, se requiere una solución de cadena específica.

Superando la corrosión en las cadenas

Un fabricante de bebidas en los Países Bajos estaba experimentando un mayor desgaste en una cadena sin lubricante instalada en la unidad de un transportador de botellas. La cadena de acero inoxidable del propio transportador fue sometida a un lavado semanal con una sustancia de limpieza alcalina. Con el uso prolongado, la cadena de transmisión sin lubricante antes mencionada había comenzado a exhibir corrosión que aumentaba el desgaste. En un esfuerzo por eliminar el problema y reducir el mantenimiento, el fabricante se acercó a Tsubaki para preguntar por una nueva cadena que se adapta mejor a los requisitos.

Tsubaki ofrece una gama altamente capaz de cadenas transportadoras con múltiples especializaciones para satisfacer desafíos específicos de aplicación. Para proporcionar a los usuarios finales una opción altamente resistente a la corrosión, Tsubaki tiene una gama de cadenas Neptune™, que son ideales para aplicaciones de transportadores de botellas.

Las cadenas Neptune™ cuentan con un tratamiento superficial especial que está diseñado para resistir la limpieza alcalina, los ambientes marinos, la lluvia ácida y otras condiciones climáticas adversas. Las placas de unión, los bujes y los casquillos cuentan con dos capas especiales para garantizar la máxima protección contra las condiciones y el desgaste que se genera. La cadena también es resistente a temperaturas variables y humedad excesiva.

Después de la inspección del transportador, Tsubaki proporcionó al fabricante de bebidas la cadena de rodillos RS12B-1 Lambda Neptune™ sin lubricante. Su resistencia inherente a la corrosión aseguró una mejora instantánea en la fiabilidad. Esto aumentó la vida útil extendió los intervalos de mantenimiento, aumentando así el tiempo de actividad y la productividad. Como resultado, el fabricante de bebidas podría capitalizar la creciente demanda del mercado, asegurando la rentabilidad. La eliminación de la corrosión aseguró que los riesgos de contaminación asociados se redujeran efectivamente.

Tsubaki ofrece una amplia gama de cadenas en Neptune™, con expertos disponibles para visitar las instalaciones y especificar una solución exacta, adaptada para maximizar la fiabilidad. Un historial probado en la entrega de cadenas transportadoras higiénicas y resistentes a la corrosión a la industria mundial de alimentos y bebidas garantiza un servicio bien informado. Por lo tanto, los fabricantes de bebidas pueden confiar en Tsubaki para ayudar a mejorar el tiempo de actividad y mantener las bebidas en marcha, satisfaciendo la demanda global.

¹ [https://www.businesswire.com/news/home/20190917005879/en/Global-Beverage-Market-Nears-1.86-Trillion-2024]

Tsubaki solutions ready for the abrasive and harsh environment of the cement industry - Noticias

2021-01-11T09:20:34Z

Essential for the construction industry, cement has been in high demand since the time of the Ancient Greeks and the Romans. With current demand following the upward trend of modern development, it is imperative that cement producers enhance the reliability of their equipment. For decades, Tsubaki has provided robust conveying and power transmission solutions designed to deliver a long service life in abrasive, heavy duty cement applications.

]]> Bucket Elevator chains

Chain bucket elevators are used to transport bulk materials vertically. Demanding environments like these often challenge system reliability and require unique, innovative chain solutions. Balancing adequate strength with features that effectively defend against abrasion and corrosion can be achieved to enhance the reliable and predictable nature of an elevator's operation. Tsubaki bucket elevator chain is designed with these qualities in mind:

1. Fatigue Strength: Bucket elevators are fatigue machines that subject a chain to continuous loading and unloading cycles. High-impact, heavy-duty applications of this nature call for materials of superior strength and outstanding toughness, assembled utilizing high interference press fits. Premium grade alloy steels are typically utilized for the chain as they offer the highest level of stability and durability.

2. Wear Resistance: Bulk industrial aggregates like finish cement and limestone are highly abrasive. Over time, the infiltration of aggressive small particles within a chain's bearing area can cause the chain to wear and elongate, which eventually will impact the overall efficiency and reliability of the system, driving up maintenance costs and increasing the chance of an unplanned outage. Specialized heat treatment methods, surface coatings and seals can help protect chain pins and bushes from wear caused by destructive debris.

3. Corrosion Resistance: When elevators must transport caustic materials such as coal, synthetic gypsum or fly ash where aggressive corrosion is likely or present, heat treatable martensitic stainless steels can be utilized for the chain pins and/or bushings. In addition, seals or surface treatments are available to further limit corrosion.

Tsubaki's bucket elevator chains are engineered to resist the abrasive and demanding forces of aggregate elevators. Manufactured with premium, high strength heat-treated steels, Tsubaki's bucket elevator chains carry premier strength ratings and demonstrate superior wear resistance in the harshest environments. Tsubaki has developed bucket elevator chains for use in single strand centrifugal discharge as well as dual strand continuous discharge applications. These are usually manufactured to our BT specification which offers excellent toughness and high wear resistance. For even more demanding applications, Tsubaki has application specific solutions such as our FB, FBXA or WORKHORSE series chains.

Tsubaki FB Series large size conveyor chain has a unique mechanism to prevent chain elongation. It features a solid lubricant that is bonded between pins and bushes, and a special seal between outer and inner link plates, to prevent conveyed material from entering the bearing areas of the chain. At the same time, the mechanism prevents the solid lubricant from escaping. Due to this design, FB Series minimizes wear between pins and bushes for a longer wear life than standard Tsubaki BT series chain. In bucket elevator chains with rollers, Tsubaki's FBXA series has specially treated rollers to further reduce wear on these parts.

Tsubaki WORKHORSE Series Elevator Chains with high interference press fits deliver substantial fatigue resistance and market leading stability. Premium upgrades include stainless and/or plated pins and bushings, as well as various types of joint seals to help protect against abrasive and corrosive contaminants. Tsubaki's patented SJ3™- Sealed Joint Technology and its proprietary Titan®XL - Wear Resistant Surface Treatment are common upgrades for the WORKHORSE Series chains. These upgrades have proven to extend chain life in the most demanding applications.

Reclaimer chains

Tsubaki offers customized Reclaimer Chains with a wide variety of options. These chains are specifically designed and manufactured to meet the unique challenges of your operation. To help battle against abrasive particles that build up between bushes and rollers, Tsubaki is proud to introduce the improved anti-dust capabilities for reclaimer chains with outboard rollers. Also widely utilized are Tsubaki's highly customizable Large Size Conveyor Chains. With a wide variety of base materials, corrosion resistant coatings, attachments and rollers available, Tsubaki is confident we have a chain solution that can meet the unique challenges of your reclaimer.

Reclaimer chains should provide the longest service life to achieve the best overall value. Chain must have large bearing areas, high hardness and deep case depth to provide the best performance. Tsubaki engineers have used these principles while retrofitting many reclaiming conveyors with chain and sprockets, achieving longer service life than OEM chains. For superior value and performance, Tsubaki chain is your best choice. Note that due to their complex requirements, reclaimer chains are manufactured on a made-to-order basis, designed and manufactured to meet the specific unique requirements of each site.

For reclaimer chains with outboard rollers, Tsubaki developed a special labyrinth construction that shuts out debris from infiltrating the outboard rollers and chain wear areas. This special construction solves the problem of debris causing premature wear. In addition, the outboard rollers are sealed for life and require no additional maintenance.

Inclined pan conveyors

Tsubaki's incline pan conveyor chains employ a high rigidity anti-bend back design to ensure excellent reliability when compared to commonly used OEM design chains. Tsubaki also ensures that 2 parallel strands of chain are accurately matched to each other which ensures even load distribution and therefore longer wear life. The matching accuracy achieved by Tsubaki far exceeds industry standards.

General use conveyor chain

Tsubaki is proud to offer its extensive line up of highly customizable Large Size Conveyor Chains. As these conveyor chains are highly customizable, with a variety of materials and heat treatment combinations, corrosion resistant coatings, attachments, and roller types available to match the unique conditions of your cement mill, we at Tsubaki are confident that our Large Size Conveyor Chains can meet any challenges your site has to offer.

Drive chain

Selecting the right drive chain for the job is often overlooked. Harsh conditions where dust / abrasive particles infiltrate moving parts significantly shorten the lifetime of standard chain. Tsubaki's latest innovation, Tsubaki Titan chain, is designed to offer previously unobtainable wear life in harsh applications, such as those found in cement plants. The Tsubaki Titan chain features seamless bushes with lube grooves, special coated pins, nickel plated outer link plates, black oxide inner link plates and ring coining to maximise service life.

Sprockets and traction wheels

Chain and sprockets must perform together as a system to ensure overall chain reliability. Tsubaki's sprockets are manufactured from premium materials and are additionally selectively hardened on the teeth or wearing surfaces. This ensures that overall chain life is maximised. Tsubaki also provides innovative designs to make scheduled replacement of wearing parts easy without the need for dismantling the entire drive shaft.

Backstop clutches

Backstop clutches are used to prevent reverse rotation of drive shafts which may cause damage to machinery and expensive equipment. The inner race can overrun freely in one direction of rotation. Reverse rotation is instantaneously prevented by the automatic engagement of the clutch. Tsubaki has pioneered the non-rollover cam design.

Tsubaki's BS-F Cam Clutch is ideal for inclined conveyor backstop applications. When backstopping under excessive load, the inner race stays stationary thanks to the non-rollover cam. Overrunning conditions are improved too, with the inner race moving much slower while internal greasing continues leading to longer wear life. As such, the BS-F Series is designed for high torques and fitted with enhanced dust sealing and a quick change central torque arm.

In short, Tsubaki's premium quality and robust products deliver the ultimate wear performance in the harsh conditions of the cement industry. The resulting longer intervals between maintenance / replacement work will notably reduce your Total Cost of Ownership.

New Tsubaki Chain Configurator lets users build the perfect chain - Noticias

2020-10-22T11:23:33Z

Anyone working with industrial chain can now design their optimum attachment chain with the new online Tsubaki Chain Configurator. Featuring a wide range of design options and the ability to export formatted 2D and 3D CAD models - the new configurator is an indispensable resource for those looking to specify customised chains.

]]> The Tsubaki Chain Configurator allows users to build BS/DIN and ANSI single strand attachment chains via a drag and drop interface. Chain type, roller type, chain size, base material, length and repeating sections can all be customised, with an array of Tsubaki attachments available to meet multiple application requirements.

Chains can be viewed from all angles during the process, including the internal components. Furthermore, the configurator provides measurements for overall length and specific parts of the chain.

When a customised chain design is complete, users can generate a 3D model within the configurator, select and download a 2D or 3D CAD file in a wide array of formats, download and print designs as a PDF or request a quote.

Anyone can specify an optimum Tsubaki chain quickly.

The configurator is available in English, German, French, Spanish, Portuguese, Polish, Russian, Dutch and Italian.

Try out the new Tsubaki Chain Configurator by clicking below button:

Tsubaki y la GT4 Winner en una planta de celulosa y papel de Austria - Noticias

2020-09-07T11:15:18Z

Desde la astilladora hasta el rollo, la producción de papel es un proceso continuo. Para los responsables de planta encargados de administrar los presupuestos, a veces los componentes mecánicos son únicamente un gasto que llega a la línea de producción. La cadena de transmisión es un ejemplo clásico de un producto que a veces se trata como una mercancía en lugar de un componente de ingeniería. Un fabricante mundial de productos de pulpa y papel descubrió que las cadenas de bajo costo en la línea no necesariamente generan ahorros de costos una vez instaladas. En consecuencia, recurrió a Tsubaki para reducir el costo total de propiedad (TCO) a través de una solución de cadena premium.

]]> Una fábrica de papel es un entorno exigente para los componentes de transmisión de potencia, como la cadena de transmisión. El proceso de fabricación implica inevitablemente grandes cantidades de partículas de polvo abrasivo en el aire. Este polvo contaminará el lubricante de la cadena y se abrirá camino hacia las partes internas de la cadena, lo que provocará corrosión y un mayor desgaste. En última instancia, esto hará que la cadena se alargue y finalmente falle por completo. La naturaleza continua de la producción de papel agrava estos problemas, ya que los altos requisitos de servicio hacen que las cadenas especificadas incorrectamente fallen más rápido. También aumenta el riesgo de roturas en la cadena. Una sola rotura inesperada en la cadena puede detener toda la línea de producción.

Para un importante fabricante de papel europeo, una fábrica de papel en Austria sufría retrasos regulares causados por roturas en la cadena, específicamente la cadena de transmisión instalada en el elevador de bobinas de papel. Las pesadas bobinas de papel en el sitio son movidas por 10 ascensores a diferentes pisos de la instalación, listas para ser cortadas y procesadas. En los ascensores se utilizaban cadenas de tres marcas diferentes, ninguna de las cuales era lo suficientemente robusta para ofrecer una larga vida útil. El uso de tres tipos de cadenas diferentes dio como resultado un desgaste inconsistente, lo que provocó que las cadenas se volvieran desiguales. Además de los desafíos ambientales generales del área de aplicación, las cadenas instaladas en los ascensores se sometían regularmente a cargas de impacto muy altas, lo que estaba causando roturas en las mallas de la cadena.

La rotura prematura conduce a tiempo de inactividad de la planta, lo que pone en riesgo la programación de pedidos. Los intervalos de mantenimiento también se acortan, aumentando la frecuencia de las reparaciones. Como resultado, a pesar de ofrecer una solución inicialmente barata, el TCO (Total Cost of Ownership - Coste Total de Adquisición) de una cadena inferior durante su vida útil aumenta considerablemente en comparación con una cadena premium.

Al darse cuenta de esto, el fabricante se acercó a Tsubaki para proporcionar una solución de cadena mejorada. Con más de un siglo de experiencia en el diseño y fabricación de cadenas de alto rendimiento, Tsubaki es un proveedor clave de componentes de transmisión de potencia para la industria del papel, así como para los sectores de agricultura, automoción, metales, minería, alimentos y bebidas. Un siglo de éxito está respaldado por un servicio receptivo y una capacidad de ingeniería global, lo que aseguró que los ingenieros de Tsubaki estuvieran rápidamente en el sitio en la planta de Austria para llevar a cabo una inspección exhaustiva.

Después de evaluar los 10 ascensores, Tsubaki identificó su cadena GT4 Winner como una solución adecuada. Diseñada para proporcionar resistencia en entornos de alto desgaste, la cadena cuenta con cuatro características clave diseñadas para reducir el desgaste y minimizar el alargamiento de la cadena:

Casquillos Ranurados (Lube-grooved, LG) Los casquillos retienen el aceite en el punto de contacto, lo que proporciona un depósito interno de lubricante donde la cadena más lo necesita (tamaños RS16B - RS24B).
Los casquillos sólidos y perfectamente cilíndricos dan como resultado un mejor contacto entre el pasador y el casquillo y una mejor retención del lubricante.
Remache del perno especial, para un fácil desmontaje, que están diseñados con marcas para identificar las rotaciones de los pasadores causadas por la sobrecarga de la cadena (tamaños RS08B - RS16B)
Los eslabones de conexión con anillo estampado, permiten especificar la cadena hasta su potencia nominal máxima de kW; a diferencia de los eslabones de conexión de ajuste deslizante estándar típicos utilizados por los competidores, que suelen ser mucho más débiles que la cadena base.

La cadena GT4 Winner se probó en un solo ascensor en las instalaciones de Austria para medir el rendimiento y los beneficios potenciales. El aumento de la resistencia aseguró que la cadena Tsubaki premium pudiera soportar cómodamente las cargas de impacto inherentes a la aplicación, eliminando el problema de las placas agrietadas. Esto también minimizó el alargamiento y minimizó la probabilidad de fallas prematuras, lo que en consecuencia redujo los requisitos de mantenimiento. Una vida útil más larga, un menor riesgo de tiempo de actividad y un mantenimiento reducido se tradujeron en un TCO muy mejorado en comparación con las cadenas anteriores. El exitoso período de prueba condujo a la instalación del GT4 Winner en los 10 elevadores de bobinas de papel.

Si necesita información técnica adicional sobre este servicio por favor contacte con nosotros en info@tsubaki.es

Obtienes lo que Pagas... - Noticias

2020-09-01T12:00:28Z

Cuando se trata de cadenas de transmisión de potencia, Tsubaki demuestra que la compra de un producto de calidad genera importantes ahorros de costes.
En el momento actual la mayoría de las industrias están enfocadas hacia la reducción de costos para proteger los márgenes. Si bien esta es una búsqueda noble y que puede ofrecer beneficios reales a una empresa y sus clientes, es importante que cuando se trata de comprar, el Total Cost of Ownership (TCO) o Coste Total de Adquisición, se considere por encima del ahorro de costos inicial. Algunos componentes pueden parecer la solución más barata a corto plazo, pueden resultar costosos rápidamente si es necesario realizar trabajos de mantenimiento, reparación y reemplazo regulares.

]]> Tsubakimoto, el fabricante líder mundial de cadenas de transmisión cree que la clave para el ahorro de costos en el mundo real radica en el mayor ciclo de vida posible y de bajo mantenimiento.

Con demasiada frecuencia, cuando escuchamos que una empresa reduce sus costos, escuchamos en la misma oración que los recortes se lograron al obtener componentes más baratos durante la compra. Sin embargo, aunque estos ahorros pueden parecer atractivos a corto plazo, la única forma real de medir el éxito es observar el costo total del producto a lo largo de su vida. El costo de instalación, los requisitos de mantenimiento, el tiempo de inactividad causado por las roturas tempranas y el reemplazo son todos costos ocultos que pueden acumularse cuando se especifica un componente del presupuesto.

La cadena de transmisión de potencia en particular es un área en la que muchos responsables de compras pueden sentir que pueden reducir los costos especificando cadenas más baratas. Debido a que la tecnología es aparentemente tan simple, y hay pocas diferencias externas de apariencia entre las marcas, sería fácil suponer que esta es un área donde los componentes más baratos pueden estar justificados. Sin embargo, la verdad es muy diferente; una cadena que ha sido debidamente especificada y bien producida, utilizando materiales de alta calidad, a menudo puede recuperar su costo de adquisición inicial muchas veces en comparación con una cadena barata.

Jake Yamamoto, director de ventas y marketing de Tsubakimoto Europe, comenta: "La adquisición inicial es solo un costo que debe tenerse en cuenta al determinar el TCO de la cadena de transmisión de potencia. Después de la adquisición, hay un tiempo de instalación, que también puede variar mucho entre productos. como los requisitos de mantenimiento necesarios, como la lubricación o la eliminación de eslabones debido al estiramiento. Luego, por supuesto, está el costo de reemplazo. Una cadena con una vida útil más corta deberá reemplazarse, lo que no solo causa tiempo de inactividad sino que también introduce una nueva ronda de adquisición en la ecuación. Cuando se toman en consideración todos estos costos ocultos, es fácil ver cómo la cadena más barata puede convertirse rápidamente en un coste mayor ".

Un productor de alimentos que buscaba una solución alternativa de cadena de rodillos para su línea de producción de pasteles experimentó de primera mano la capacidad de una cadena premium para ofrecer ahorros significativos de TCO. La cadena básica 12B que especificó como estándar tenía una vida útil promedio de 9 meses a pesar del mantenimiento regular. La gerencia de la planta estaba preocupada por los costos de reemplazo regulares y se acercó a Tsubaki para ver si se podía proporcionar una solución alternativa.

Después de haber realizado una inspección en el lugar, el ingeniero de Tsubaki especificó una cadena sin lubricante Lambda. La innovadora cadena Lambda no requiere lubricación externa, lo que proporciona un ahorro de costes de mantenimiento instantáneo. Como la superficie de la cadena está seca, se evita cualquier riesgo de contaminación. Las superficies de los rodillos de la cadena permanecen lubricadas, lo que minimiza el desgaste y ofrece una vida útil mucho más larga.

El costo de adquisición de una sola longitud de la cadena Lambda fue casi un 150% más que el costo de la cadena básica 12B, lo que puede haber desanimado a muchos usuarios. Sin embargo, una vez instalada, la cadena duró 40 meses sin necesidad de mantenimiento. Durante 40 meses, la cadena básica se habría reemplazado cuatro veces y habría acumulado costos de mantenimiento regulares. Como tal, la cadena Lambda era casi un 45% más barata en total, lo que representaba un ahorro, como se muestra en la tabla siguiente.

Si tiene en cuenta el tiempo de mantenimiento de la lubricación y el reemplazo, la cifra de TCO comienza a parecer más realista y más cercana al 100% más cara. Esto también sin agregar ningún costo potencial de tiempo de inactividad. La cadena se reemplaza durante una ventana de mantenimiento de rutina, entonces no hay una cifra allí, pero, si la planta pudiera estar en funcionamiento en lugar de detenerse mientras se reemplaza la cadena de rodillos, entonces el costo por hora de producción perdida puede llegar a miles de €.

Jake Yamamoto continúa: "Tsubaki invierte fuertemente en I + D + I y ofrece una amplia gama de productos que han sido diseñados para todo tipo de industrias y entornos. Esto significa que, para la mayoría de las aplicaciones, incluso las tradicionales y resistentes, podemos especificar una solución que durará muchas veces más que una cadena básica. Realizaremos una visita a la aplicación antes de nuestra recomendación para asegurarnos de que comprendemos los requisitos únicos de cada trabajo para que podamos proporcionar una estimación precisa del TCO de nuestra cadena ".

Si necesita información técnica adicional sobre este servicio por favor contacte con nosotros en info@tsubaki.es

Tsubaki Titan chain mejora la vida en aplicaciones ultra exigentes - Noticias

2020-09-01T09:09:23Z

La última innovación de Tsubaki, la cadena Tsubaki Titan está concebida para ofrecer una vida útil sin precedentes en aplicaciones pesadas, incluso con presencia de abrasivos y polvo, como en las serrerías, los talleres de corte de piedra y las fábricas de ladrillos.

]]> Creada por el equipo de investigación y desarrollo de la empresa en Japón, la cadena Tsubaki Titan combina las mejores características de la conocida cadena GT4 Winner con características suplementarias que le confieren las mejores prestaciones en resistencia al desgaste y vida útil.

Quizás la característica más evidente de la cadena Tsubaki Titan sea el uso de casquillos enterizos que incorporan ranuras de lubricación. Estos casquillos de precisión y perfectamente cilíndricos aseguran la máxima suavidad en el funcionamiento, lo que contribuye a minimizar el desgaste. Además, las ranuras de lubricación aseguran la retención del aceite precisamente en la superficie de contacto, ahí donde más se necesita. Esto limita el desgaste entre el perno y el casquillo, lo cual mejora significativamente la vida útil.

Los pernos tienen un revestimiento especial que ofrece una superficie extradura, pero de bajo coeficiente de rozamiento, lo que contribuye a extender la vida útil aún más.

Gracias a estas innovaciones, los costes de mantenimiento y los tiempos de parada se reducen al mínimo. Estos factores, más la menor frecuencia de los cambios de cadenas gastadas por nuevas, conllevan una reducción importante del coste total de posesión.

La cadena Tsubaki Titan que el equipo de trabajo ha desarrollado tiene placas de eslabón externas niqueladas, lo que, con las mallas interiores pavonadas, ofrece una mayor resistencia a la corrosión. Tsubaki ha incorporado también su anillo acuñado de características únicas en las uniones, lo que permite emplear la cadena a su máxima capacidad de carga.

Las cadenas Tsubaki Titan de serie están disponibles en los tamaños de 12B a 32B. Otros tamaños, las configuraciones doble y triple, y accesorios diversos están también disponibles.

La cadena Tsubaki Titan ha sido desarrollada por la empresa en su Centro Técnico de Kyotanabe en Japón, en colaboración con Tsubakimoto Europe B.V. Con la reducción del consumo de energía y de los costes que ofrece al usuario, este producto refuerza el compromiso del grupo Tsubaki de protección del medio ambiente y de reducción del impacto que sus productos y actividades tienen en el medio ambiente.

La cadena libre de mantenimiento en la Industria Alimentaria - Noticias

2020-07-30T11:16:49Z

El uso de lubricantes de grado alimentario en la fabricación de alimentos es vital para garantizar que los productos alimenticios sean aptos para el consumo humano. Sin embargo; son caros y en ocasiones se desaprovechan, por lo que aquí Jake Yamamoto, director de ventas y márketing para Tsubakimoto Europe B.V., analiza una posible alternativa.

]]> La legislación que rodea la fabricación o procesamiento de alimentos es muy estricta.

Uno de los principios fundamentales de la seguridad del producto en la fabricación de alimentos es garantizar el uso de ingredientes saludables. Naturalmente, esto significa que tiene que haber un principio de seguimiento, en el sentido de que cualquier material que pueda entrar al producto terminado por accidente no debe ser peligroso para la salud. Por lo tanto, los fabricantes deben tener procesos establecidos para evitar la incorporación de cuerpos extraños visibles, y también existe el problema de los materiales traza que son más difíciles de detectar y abordar.

Uno de estos materiales traza potenciales es el aceite o la grasa utilizados para lubricar la maquinaria de producción. De hecho, a veces es inevitable que algún lubricante llegue a los productos alimenticios terminados. Por lo tanto, es necesario que la maquinaria de procesamiento de alimentos utilice lubricantes que no sean dañinos cuando los humanos los consuman.

Los fabricantes de lubricantes fabrican productos especiales de grado alimenticio y existen leyes y estándares de la industria que administran su uso. Las regulaciones varían de un país a otro, pero esencialmente hay tres categorías principales de lubricantes utilizados en la industria alimentaria.

Lubricantes H1: Lubricantes que pueden tener un contacto incidental con los alimentos que se producen, por lo que no deben ser dañinos.
Lubricantes H2: Lubricantes que no deben entrar en contacto con los alimentos, por lo que solo pueden usarse en sistemas cerrados.
Aceites solubles H3: Aceites que pueden usarse para limpiar o proteger equipos que entran en contacto con alimentos, pero que deben lavarse antes de usar el equipo.

Comprar y administrar el uso de lubricantes de grado alimenticio es un gasto y requiere una supervisión responsable. Por lo tanto, los gerentes en la industria de alimentaria pueden obtener una ventaja competitiva si pueden impulsar la eficiencia en estas tareas, mientras mantienen altos estándares de calidad.

Una forma comprobada de hacerlo es con el uso de una cadena de transmisión o de transporte que se suministre con una función de autolubricación de grado alimenticio. Dicha cadena está diseñada para ser lubricada permanentemente de modo que no necesite ser lubricada nuevamente durante su vida útil.

Si bien esto puede parecer intuitivamente una ventaja muy pequeña, los cálculos sobre el tiempo y la mano de obra necesarios para llevar a cabo dicha re-lubricación en un horario regular, más el costo del lubricante especial, muestran que, de hecho, hay un notable ahorro por hacer. Además, este ahorro a menudo se puede multiplicar muchas veces cuando se suma el costo del tiempo de producción perdido y el potencial para la vida útil del producto de la cadena al aplicar lubricación continua. Sin embargo, incluso esta cifra podría volverse insignificante si considera el costo y el daño a la reputación o imagen de marca que se podría producir.

Tsubaki introdujo por primera vez la cadena lubricada de por vida (a menudo denominada cadena sin lubricante) hace treinta años. Rápidamente demostró ser muy popular y se ha convertido casi en un estándar industrial de facto para muchas aplicaciones. Tsubaki, que nunca descansa en pensar como mejorar, tiene la política de refinar y desarrollar constantemente todos sus productos, incluida la gama Lambda de cadenas libres de lubricantes.

El concepto central del diseño Lambda es el uso de un casquillo sinterizado impregnado de aceite. Este casquillo esta autolubricado durante la vida útil de la cadena y, lo que es más importante, retiene la gran mayoría del lubricante dentro de la cadena en lugar de filtrarse para potencialmente contaminar productos, embalajes y otros artículos.

Ahora en su sexta generación de diseño, toda la cadena Lambda está lubricada con lubricante de grado alimenticio NSF-H1 impregnado en los casquillos como estándar, con impregnación de aceite H3 disponible bajo pedido. Esto hace que la serie Tsubaki Lambda Chain sea perfectamente adecuada para aplicaciones en la industria alimentaria.

Significativamente, la cadena Lambda está diseñada para resistir las rutinas de lavado moderadas utilizadas en la industria alimentaria. También puede funcionar perfectamente en temperaturas de hasta 150 ° C como estándar, con versiones de mayor temperatura disponibles en caso de que sean necesarias para entornos extremos.

Otras ventajas de Lambda incluyen un proceso patentado de producción del anillo acuñado en los eslabones de conexión, que aumenta significativamente la resistencia de la cadena, reduciendo la probabilidad de rotura y la consiguiente pérdida de producción; montaje fácil y montaje rápido; larga vida, lo que lleva a un costo de reemplazo reducido en el tiempo; sin requisitos de mantenimiento y funcionamiento limpio para reducir el riesgo de producto o contaminación ambiental.

Lambda es completamente intercambiable con cadenas de rodillos BS estándar, por lo que se puede adaptar en la maquinaria existente sin necesidad de reingeniería. De manera similar, Lambda se puede usar piñones dentados de cadena de rodillos BS estándar, aunque debido a la vida útil prolongada de la cadena BS Lambda, Tsubaki recomienda la instalación de piñones con dientes endurecidos/tratados que ayuden a la larga vida de la cadena.

Las cadenas Lambda impregnadas con lubricante de calidad alimentaria se han utilizado en muchas instalaciones de fabricación de alimentos y han producido ventajas en términos de reducción de mantenimiento, seguridad contra la contaminación del producto y ahorros significativos en los costos. Al igual que las versiones anteriores de Lambda, Tsubaki espera que esta cadena de alto rendimiento segura para alimentos se convierta cada vez más en el único producto elegido por muchos usuarios.

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Tsubaki servicio Match & Tag - Noticias

2020-07-01T09:13:10Z

El servicio Match & Tag asegura que las cadenas pareadas tengan exactamente la misma longitud

El fabricante de cadenas Tsubaki ofrece un servicio de pareado "Match & Tag" que garantiza que las cadenas tengan la misma longitud, con un margen de 0,50 mm, sin importar su longitud total, de forma que pueden usarse en parejas o en combinaciones mayores.

]]> Con frecuencia, los constructores de maquinaria quieren usar cadenas en pareja, especialmente en cintas transportadoras y estaciones de transferencia, así como en sistemas de montaje, de abricación y en maquinaria gráfica, cuando es necesario mover componentes con exactitud y/o de forma sincronizada con otras operaciones. Al menos en teoría, si las cadenas tienen la misma longitud es posible lograr que se muevan de manera precisa y predecible. Sin embargo, la realidad es que las cadenas que nominalmente tienen la misma longitud pueden diferir de forma considerable. Si se usan juntas en un sistema paralelo, el resultado sería muy poco satisfactorio, dada la elevada probabilidad de errores, torsiones y deslizamentos durante la operación. Este problema puede ser incluso peor si las cadenas se van desgastando con el uso, lo que supondría que empezarían a aparecer problemas en un sistema que ha estado trabajando bien. La reacción natural sería la de retensar las dos cadenas, pero en muchos casos los problemas volverán a aparecer al poco tiempo, lo que nos obligará a tomar la decisión de sustituir dichas cadenas antes de lo previsto.

Existen varios estándares industriales referentes a la fabricación de componentes de cadenas que fijan tolerancias para la exactitud de su longitud. Sin embargo, no incluyen el montaje de componentes para formar cadenas completas, y esto significa que hay la posibilidad de que un error considerable se incremente si la longitud de una cadena incluye varios eslabones que están al borde de la tolerancia. Es evidente que cuanto más larga sea una cadena, mayor es la posibilidad de que se acumule el error. Algunos fabricantes abordan este hecho clasificando sus componentes en dos o tres categorías de más exactitud, aunque persista la posibilidad de que el error se acumule.

Nota de prensa 2

Tsubaki, por su parte, lleva este problema a otro nivel con su servicio Match & Tag, que garantiza que las cadenas pareadas tienen la misma longitud dentro de una tolerancia de 0,50 mm, con independencia de su longitud total. Esto significa que pueden instalarse con toda confianza y ofrecen una prolongada vida útil, sin causar trastornos por operación incorrecta, desgaste desigual o continuos tensados.

Para lograr esto, Tsubaki utiliza un sofisticado equipo de medición. De hecho, este equipo se encuentra en la central europea, que es el origen de todas las cadenas Match & Tag, independientemente de dónde se vaya a usar. En realidad, esta enorme precisión de las cadenas comienza con la fabricación de las piezas y su montaje en largos. Tsubaki tiene gran reputación por la calidad de sus cadenas, que es el resultado del amor al detalle durante el proceso de fabricación. Las tolerancias en las dimensiones físicas de cada cadena son muy reducidas, al igual que la consistencia de materias primas utilizadas y el control de los procesos, como el tratamiento térmico. Esto asegura que las variaciones en longitud sean absolutamente mínimas.

Tras el montaje, el proceso Match & Tag se inicia comprobando la longitud de las cadenas con la increíble exactitud que ofrece el puntero sistema metrológico. Acto seguido, los largos de cadena que coinciden se clasifican en pares o en grupos más grandes si es necesario. Como las cadenas pueden ser necesarias en un breve plazo de tiempo, sobre todo por usuarios finales cuando están revisando o manteniendo el equipo productivo, Tsubaki es capaz de entregarlas rápidamente desde su sede central para su envío inmediato.

Tsubaki ofrece su servicio Match & Tag para distintos tamaños y tipos de cadenas, entre otras, y de modo estándar: BS de paso simple, tamaño RS08B a RS32B; ANSI de paso simple, tamaño RS40 a RS100 (incluyendo las series de cargas pesadas); ANSI de doble paso, tamaño RF2040 a RF2100. También es posible requerir este servicio para otros tamaños y tipos de cadenas si fuera necesario. A menudo, es también posible atender requerimientos específicos: consulte a los especialistas de Tsubaki.

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COVID-19 Declaración - Noticias

2020-04-02T11:13:42Z

La crisis del COVID-19 supone enfrentarnos a grandes retos tanto en el ámbito personal como en el profesional.
En Tsubaki nuestra prioridad es asegurar la salud de nuestro equipo, previniendo la expansión del virus a la vez que seguimos dando suporte a nuestros clientes.
]]> Por lo tanto, hemos puesto en marcha algunas acciones como minimizar los desplazamientos de nuestro personal trabajando desde casa, mantener la distancia social y otras medidas preventivas para la salud, siguiendo estrictamente las directrices de las autoridades sanitarias.

Sin embargo, en Tsubaki permanecemos totalmente conectados y nuestro equipo de atención al cliente en España permanece activo durante el horario laboral.

Desde nuestra oficina (en casa), nuestros talleres locales, centros de distribución en toda Europa y nuestros centros productivos en Japón, continuamos trabajando para mantener nuestros procesos operativos a pleno rendimiento.

Confiamos en superar juntos este duro trance.

Para cualquier consulta pueden ponerse en contacto con su Delegado Comercial o a través de los siguientes canals:
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